1. 主要成分
? 不銹鋼網作為催化劑材料的載體
? 二氧化鈦、氧化釩、氧化鉬等作為活性催化原料
2. 板式催化劑產品使用范圍
? 燃煤、燃油、燃氣和生物質等電廠,較適用于高灰和成份復雜的煤種
? 產生氮氧化物的化工、煉油、煉焦的各類工業廠
3. 板式催化劑的外形結構
催化劑元件催化劑模塊
催化劑單元
板式催化劑單板尺寸:
主要型號為:
厚度: 0.6 – 0.8 mm;高度: 550mm - 625mm;深度: 456 mm;重量: 0.7 kg;
標準模塊尺寸:
長度:1882mm;寬度:954mm;高度:1200 - 1500mm;總重量:約1.5噸
高度調整:可根據用戶煙氣及灰分分析情況,通過調整催化劑單板高度,達到一定體積以滿足實際需要。
一、 板式催化劑的特點
1、抗積灰、抗堵塞性、抗中毒
催化劑的開口結構
催化劑形式 |
孔形狀 |
夾角度數 |
夾角數量 |
低流速區大小 |
搭橋難易程度 |
平板式 |
平行長條狀 |
45/120 |
少 |
小 |
不易搭橋 |
蜂窩式 |
正方形 |
90 |
多 |
大 |
易搭橋 |
2、抗磨損性能強
3、抗化學中毒性能強
4、壓損較低
5、 良好的熱力和機械性能
6、 較低的SO2轉化率
7、 催化劑可疊放
催化劑可疊放在一起,從而減小反應器高度和體積。
二、 板式催化劑制備工藝流程圖
板式催化劑的制備工藝以薄型不銹鋼篩網板為基材,在不銹鋼篩網板表面加壓涂覆活性成分并將涂覆好的催化劑片褶皺,按要求剪切成單板,將褶皺剪切好的單板組裝成催化劑單元,催化劑單元煅燒后組裝得到催化劑模塊,整個工藝流程如圖所示。
工藝流程圖
三、 進口設備
1、整套引進德國Loedige公司的混合設備。
混合設備
2、整套引進德國Coprion公司的擠出設備。
擠出設備
3、整套引進德國WEYTEC公司的涂覆設備。
涂覆設備